飛灰、石炭スラグ、および乾燥粉塵: 研磨サービス用の耐摩耗性工業用バルブのエンジニアリングの内部

エンジニアリングの詳細 |材料科学 | 2025年

プロセス エンジニアと空気圧搬送バルブについて話すと、5 分以内に会話は「浸食」の 1 つの言葉に変わります。搬送ライン内を高速で移動する粒子は、数か月以内に通常の炭素鋼を侵食します。間違ったバルブ材質を指定すると、誰も望んでいないメンテナンス スケジュールに登録することになります。

だからこそ、本格的な空気圧バルブのデータシートの材料仕様セクションは注意深く読む価値があります。無錫宝豊電力設備有限公司では、厳しいサービスに対応する標準的な材料の組み合わせは次のようになります。

• バルブ本体: WCB 鋳鋼またはダクタイル鋳鉄、構造的バックボーンを提供

• バルブプレートとバルブシート:特殊構造用セラミックスまたは特殊合金鋼 - 流動媒体と実際に接触するコンポーネント

• バルブステム:合金鋼、耐食性と低摩擦のための硬質クロムメッキ

• シールリング：フッ素ゴム、耐薬品性と柔軟性を両立

• パッキング:強化グラファイトまたはカーボンファイバー、高温サイクル定格

セラミックと合金の選択は、特定のサービスによって異なります。構造用セラミックス（通常は高度なアルミナまたは炭化ケイ素配合物）は、電気集塵機からの飛灰、焼成アルミナ、銅精鉱、セメント原料粉など、最も研磨性の高いドライサービスに優れています。特殊合金鋼は、ボイラー底部灰システムからの石炭スラグ排出など、熱サイクルや衝撃荷重が大きい場合に好まれます。

どちらの材料ファミリーにも、工場管理者が最も重視する運用上の利点が 1 つあります。それは、運用コストを大幅に削減するメンテナンス不要の設計です。旧世代のバルブでは四半期ごとに内部検査とシールの交換が必要でしたが、最新のセラミックおよび合金ライニングのバルブでは、次の介入まで 12 ～ 24 か月定期的に実行されます。

サポートバルブの構造は、接液部と同じくらい重要です。スプリング開閉機構を備えたエアロックパラレルゲート構造により、熱膨張によりコンポーネントの寸法が変化した場合でも確実なシールが保証されます。統合された吹き込みおよび遮断装置により、入口に埃が蓄積することがなくなり、完全に開いた材料経路により、これまで詰まりの原因となっていたデッドゾーンが排除されます。

標準構成には、シリンダの高速応答を実現するクイック排気バルブと、制御システムへの位置フィードバックを実現する磁気誘導リミット スイッチが含まれており、最新の DCS 制御プラントにすっきりと統合される機能です。

火力発電、鉱山、冶金、製紙、化学処理など、空気輸送ラインを運用する施設にとって、これらのバルブを指定するためのエンジニアリング ケースがこれほど明確になったことはほとんどありません。

技術仕様: www.bffluid.com